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烟台长裕玻璃有限公司朱鹏程同志事迹

朱鹏程同志在改造窑炉，提高熔化率，降低能耗等方面做了大量工作。

2006年8月公司对A1#炉进行技术改造，将原来的横火焰炉改为马蹄焰炉。

一是对窑炉的蓄热室进行了重新设计，使用了新型导热材料和保温材料，将原来60m2的窑炉扩大为108m2（为中国第二大马蹄焰最近几年来炉），熔化率由原来的1.6提高为拼装模型2.0，同样的煤耗总量，玻璃产量翻了一番，吨玻璃煤耗由原来的388kg降为210kg，改造后，同样的产量年可节煤万余吨。

二是对煤气发生炉进行改造，提高煤气质量，增强窑炉的可控制性。对煤气炉进行改造，改进炉体结构和布煤煤气炉系统，解决煤层分布不均，提高了煤气的CO含量，保证了煤气的气化稳定。

三是对窑炉尾气进行了余热回收利用。窑炉的尾气没有回收利用时，直接将近400℃的尾气排放。同时，生产和生活用汽还要由两台燃煤锅炉来生产，两台锅炉夏季日均用煤6吨，冬季日均用煤10吨。公司投资170万元安装了3台余热锅炉，供应公司的生产、生活、冬季采暖用汽。3台余热锅炉代替两台燃煤锅炉，年节省煤炭2760吨，节省费用160万元。

四是节约用电技术推广。推广使用具有良好节电效果的变频器，使电机的需用与输出功率匹配，避免无用功，共安装了80余台变频器。

开发合理用电，在配电室安装了电容自动投切装置，提高功率因数；在电机上直接安装电容，实行就地补偿，用电的功率因数由原来的不足0.9提高到0.95以上。

主持改进生产工艺，提高机速，利用玻璃瓶自身的热量提升退火炉的温度，使电加热退火炉的耗电几乎为零。洗地毯机仅退火炉一年可节电71.28万元。

五是优化的节能玻璃料方。主持玻璃料方的优化设计，废旧玻璃的使用比例全部达到50%以4、金属拉力实验机在加持试片前上，减少了纯碱、石英砂的同时还保持绝缘性用量，节约资源、能源，促进了环境经济的发展。

六是提高产品附加值，降低万元产2012年值的能耗。

另外他还主持开发了5000ml的特大容量金属丝绳葡萄酒瓶和高碹底的酒庄级葡萄酒瓶，填补了中国不能生产高档葡萄酒瓶的历史空白，提高了产品附加值，降低了万元产值的能耗。